Kasus 3: tas luar mencetak konten yang sama, kebutuhan volume.
Jika konten yang dicetak dari tas luar sama, situasi ini paling baik diselesaikan dan biaya solusinya relatif rendah. Misalnya, pelanggan yang mengemas lima seri switch memiliki spesifikasi switch yang sedikit berbeda, tetapi setiap jenis memiliki persyaratan paket yang lebih besar. Untuk menstandarkan keseluruhan gambar produk, kami telah membuat pencetakan film kemasan terpadu, yang tidak hanya meningkatkan nilai produk, tetapi juga mencerminkan manfaat merek.
Kasus 4. Jumlah yang dibutuhkan, hanya selisih nomor model, jumlah batch, dan kuantitas
Kita dapat memeriksa dari atas gambar: Produk yang ditampilkan sebagai blok terminal penghubung pra-sarat dengan mode pengemasan keseluruhan rak supermarket asing. Meskipun terminal memiliki 3 ukuran yang berbeda, tetapi untuk manajemen standar, tas luar berukuran seragam untuk paket ukuran terbesar. Hanya spesifikasi dan batch produksi yang membuat perbedaan. Kemudian, kita dapat memahami bahwa konten yang dicetak dari seluruh tas luar adalah sama, dan dapat diwujudkan dengan batch printing satu spesifikasi. Batch produksi dan model spesifikasi berbeda dari tas luar oleh mesin pengkodean termal, dan model yang berbeda dapat dengan mudah dibedakan. Oleh karena itu, kami mengatakan bahwa isi tas luar juga dapat diwujudkan dengan dua cara: mencetak + coding.
Sinkronisasi kemasan memecahkan isi tas luar. Ini menyederhanakan proses dan mengoptimalkan pengemasan dalam hal pengoptimalan kemasan otomatis. Ini juga merupakan cara yang baik untuk meningkatkan efisiensi.
Teman-teman yang masih disibukkan dengan proses pelabelan untuk tas kemasan dapat merujuk pada referensi yang diberikan oleh KALLY untuk topik ini.
